影響加氣磚設(shè)備產(chǎn)品墻體隔熱功能的另一個(gè)目標(biāo)是表面蓄熱系數(shù)

　　加氣磚的工藝流程與蒸壓磚的工藝混亂。加氣磚產(chǎn)品的應(yīng)用規(guī)模也比蒸壓磚廣，加氣磚產(chǎn)品的價(jià)格也比較貴，主要用于高層建筑。

　　下面，加氣磚廠家給大家簡(jiǎn)單介紹一下保溫加氣磚的生產(chǎn)工藝是怎樣的？

　　1、加氣磚的儲(chǔ)存和給料原材料由汽車運(yùn)入工廠，粉煤灰在原材料場(chǎng)合，采用五種加氣磚制品生產(chǎn)工藝。斗袋水泥或散裝水泥儲(chǔ)存在水泥庫中。當(dāng)使用時(shí)，它們被裝入料斗中?；瘜W(xué)品、鋁粉等分別放置在化學(xué)品庫、鋁粉庫中，分別運(yùn)至生產(chǎn)車間。

　　2、加氣磚原料采用球磨機(jī)處理粉煤灰，通過電磁振蕩給料機(jī)和帶式輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨碎后的粉灰分別用粉煤灰泵送至漿罐儲(chǔ)存。

　　石灰通過電磁振蕩給料機(jī)和帶式輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰通過斗式提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)存?zhèn)}庫，然后通過螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨碎后的物料通過螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)送入粉末配料倉(cāng)庫。由此可見，材料的生產(chǎn)非常重要。

　　3、化學(xué)品按一定比例人工測(cè)量后，制成一定濃度的溶液，送入儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。鋁粉從鋁粉庫運(yùn)至生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升至配料樓二樓，倒入攪拌機(jī)中，定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液加氣磚配料、攪拌、石灰澆注、水泥，由粉料配料倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)順次送至主動(dòng)計(jì)量秤累計(jì)計(jì)量。秤下有螺旋輸送機(jī)，可以均勻地參與澆筑攪拌機(jī)。粉煤灰和廢漿放入計(jì)量缸進(jìn)行測(cè)量。

　　當(dāng)各種物料測(cè)量后模具已到位時(shí)，可以攪拌料漿。加氣磚料漿澆筑前應(yīng)滿足工藝要求(約45℃)。如果溫度不可能，可以在料漿計(jì)量罐中通過蒸汽加熱，在物料澆筑前0.5～參加鋁粉懸浮液1分鐘。

　　一般加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的粉煤灰加氣磚導(dǎo)熱系數(shù)為0.09-0.23W，粘土磚為0.8-1.0，一般混凝土高達(dá)1.45-1.70，加氣磚設(shè)備是一種具有優(yōu)異保溫功能的建筑材料。至于加氣磚設(shè)備的保溫功能，假設(shè)夏季室內(nèi)安裝空調(diào)，墻面?zhèn)鳠岵环€(wěn)定，則室內(nèi)保溫和保溫需求分離。

　　目前，影響隔熱的主要目標(biāo)是導(dǎo)溫系數(shù)和表面蓄熱系數(shù)。加氣磚設(shè)備產(chǎn)品的導(dǎo)溫系數(shù)很小，阻擋暖流和溫度波的能力很強(qiáng)。加氣磚保護(hù)結(jié)構(gòu)的加熱流量小，衰減倍數(shù)大，延遲時(shí)間長(zhǎng)。與傳統(tǒng)材料相比，加氣磚內(nèi)表面的均勻溫度和不穩(wěn)定溫度較小。影響加氣磚設(shè)備產(chǎn)品墻體隔熱功能的另一個(gè)目標(biāo)是表面蓄熱系數(shù)。

　　加氣磚砌塊的表面蓄熱系數(shù)為1.65-2.37，而粘土磚石為8.3，一般混凝土為12.85，遠(yuǎn)高于加氣磚砌塊。加氣磚砌塊表面蓄熱系數(shù)小，說明層耐溫性差，即在平等的室外條件下，加氣磚設(shè)備產(chǎn)品表面溫度較高；同樣，內(nèi)表面溫度也容易受到室內(nèi)溫度不穩(wěn)定的影響，表面熱穩(wěn)定性差。