由于加氣磚的各種優(yōu)點(diǎn)，加氣磚在建筑行業(yè)的使用越來(lái)越多

　　均勻涂抹在加氣磚砌塊設(shè)備模具上，完成涂油作業(yè)。噴涂方法主要為儲(chǔ)油箱、壓縮空氣供應(yīng)設(shè)備、油氣管道和噴霧器。模具油經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾后，加入油箱，然后通過(guò)0.6-0.8mpa壓縮空氣加壓，打開(kāi)噴霧器開(kāi)關(guān)，主動(dòng)形成霧狀噴射。加氣磚砌塊設(shè)備的模箱被吊起壓在槽邊底板上，浸泡規(guī)則是在專(zhuān)用的浸泡設(shè)備中進(jìn)行的。當(dāng)機(jī)器啟動(dòng)時(shí)，模具油會(huì)主動(dòng)浸泡模具框架，然后退出，模具將被吊起重新組合。

　　由于加氣磚的各種優(yōu)點(diǎn)，加氣磚在建筑行業(yè)的使用越來(lái)越多，所以加氣磚的質(zhì)量要求也相應(yīng)嚴(yán)格，但對(duì)于重慶加氣磚的檢查，仍有一些人不太了解，在這里分享一些加氣磚檢查注意事項(xiàng)：

　　加氣磚設(shè)備

　　1、加氣磚表面油污，表面疏松，層裂，視覺(jué)檢查。加氣塊檢查的量具采用鋼尺和鋼卷尺，較小刻度為1mm

　　2、平面彎曲，測(cè)量彎曲面的較大縫隙尺度。

　　3、目測(cè)，測(cè)量砌塊破壞長(zhǎng)、高、寬三個(gè)方向的局部投影尺度。

　　4、蒸壓加氣磚砌塊的尺度測(cè)量，長(zhǎng)度、高度、寬度分別在兩個(gè)對(duì)應(yīng)面的端部測(cè)量，每個(gè)測(cè)量?jī)蓚€(gè)尺度。

　　加氣磚的工藝流程與蒸壓磚的工藝混亂。加氣磚產(chǎn)品的應(yīng)用規(guī)模也比蒸壓磚廣，加氣磚產(chǎn)品的價(jià)格也比較貴，主要用于高層建筑。

　　下面，加氣磚廠家給大家簡(jiǎn)單介紹一下保溫加氣磚的生產(chǎn)工藝是怎樣的？

　　1、加氣磚的儲(chǔ)存和給料原材料由汽車(chē)運(yùn)入工廠，粉煤灰在原材料場(chǎng)合，采用五種加氣磚制品生產(chǎn)工藝。斗袋水泥或散裝水泥儲(chǔ)存在水泥庫(kù)中。當(dāng)使用時(shí)，它們被裝入料斗中。化學(xué)品、鋁粉等分別放置在化學(xué)品庫(kù)、鋁粉庫(kù)中，分別運(yùn)至生產(chǎn)車(chē)間。

　　2、加氣磚原料采用球磨機(jī)處理粉煤灰，通過(guò)電磁振蕩給料機(jī)和帶式輸送機(jī)送入球磨機(jī)。磨碎后的粉灰分別用粉煤灰泵送至漿罐儲(chǔ)存。石灰通過(guò)電磁振蕩給料機(jī)和帶式輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰通過(guò)斗式提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)，然后通過(guò)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨碎后的物料通過(guò)螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)送入粉末配料倉(cāng)庫(kù)。由此可見(jiàn)，材料的生產(chǎn)非常重要。

　　3、化學(xué)品按一定比例人工測(cè)量后，制成一定濃度的溶液，送入儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。鋁粉從鋁粉庫(kù)運(yùn)至生產(chǎn)車(chē)間，用電葫蘆提升至配料樓二樓，倒入攪拌機(jī)中，定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液加氣磚配料、攪拌、石灰澆注、水泥，由粉料配料倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)順次送至主動(dòng)計(jì)量秤累計(jì)計(jì)量。秤下有螺旋輸送機(jī)，可以均勻地參與澆筑攪拌機(jī)。

　　粉煤灰和廢漿放入計(jì)量缸進(jìn)行測(cè)量。當(dāng)各種物料測(cè)量后模具已到位時(shí)，可以攪拌料漿。加氣磚料漿澆筑前應(yīng)滿(mǎn)足工藝要求(約45℃)。如果溫度不可能，可以在料漿計(jì)量罐中通過(guò)蒸汽加熱，在物料澆筑前0.5～參加鋁粉懸浮液1分鐘。