石膏作為加氣磚生產中加氣過程的調節(jié)劑，是一種凝膠材料

　　石膏在加氣磚的生產中起著什么作用？石膏作為加氣磚生產中加氣過程的調節(jié)劑，石膏是一種常用的凝膠材料，不僅作為加氣過程的調節(jié)劑，而且參與水熱合成反應，可提高產品強度，減少收縮，提高抗凍性。

　　1.參與鋁粉的發(fā)氣反應。當石膏存在時，與鋁粉在與水反應時產生的氫氧化鋁反應產生硫鋁酸鈣。因此，在一些加氣磚（如水泥-礦渣-砂、水泥-砂）中，當水泥中的石膏被鋁粉消耗過多時，由于水泥中的鋁酸鹽成分不受石膏抑制，可能會迅速凝結。此時，應添加石膏。

　　2.抑制石灰的消化，延長其消化時間，降低消化溫度。

　　3.能抑制水石榴石的產生，使游離鋁離子進入CSH(I)部分轉化為鋁代托勃莫來石，而部分轉化為鋁代托勃莫來石，AI2O3本身也可以促進CSH(I)向托勃莫來石轉化，防止其向硬硅鈣石轉化，從而提高強度，降低收縮值。

　　1.加氣磚的儲存和給料原材料由汽車運入廠內，粉煤灰集中在原材料場，采用五大加氣磚制品生產工藝。斗袋中的水泥或散裝水泥儲存在水泥庫中。使用時，將其裝入料斗中。鋁粉分別放置在化學品庫中.鋁粉庫分別裝運至生產車間。

　　2.加氣磚原料，用球磨機處理粉煤灰，通過電磁振動給料機.帶式輸送機送入球磨機，磨碎的粉灰分別用粉煤灰泵送至料漿罐儲存。石灰通過電磁振動給料機.帶式輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎的石灰通過斗式提升機送入石灰倉庫，然后通過螺旋輸送機送入球磨機，磨碎的材料通過螺旋輸送機，斗式提升機送入粉料配料倉。由此可見，原料的生產非常重要。

　　3.化學品按一定比例人工測量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐儲存。鋁粉從鋁粉庫運至生產車間，用電葫蘆升至配料樓二樓，倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液加氣磚配料.攪拌.澆注石灰.水泥依次由粉料配料倉下的螺旋輸送機，送至自動計量秤累積計量，秤下的螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機。

　　4.加氣磚初養(yǎng)和切割澆筑后，模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行初凝，室溫為48~68℃，初養(yǎng)時間為1.5-2小時后，用負壓吊具將?？蚝团黧w掛在預先放置釜底板的切割臺上，脫去模框.切割機是對坯體的橫切.縱切.銑面包頭，?？虻趸剡\模車進行人工清洗和除油，然后吊到模車上進行下一次澆注。

　　切好的坯體與釜底板一起，用天車吊到釜車上，堆放兩層。層間有四個支撐，幾個釜車組成一組。切割過程中產生的坯體邊角廢料，通過螺旋輸送機送至切割機旁的廢漿攪拌機，加水制成廢漿，配料時使用。

　　5.加氣磚蒸壓和成品坯體在釜前停車線上組裝后，打開要出釜的蒸壓釜門，先用卷揚機將釜內的成品釜車拉出，再用卷揚機將準備蒸壓的釜車拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。