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夏天如果在室內(nèi)安裝空調(diào),對墻體來說是不穩(wěn)定的傳熱,那么就需要分別考慮室內(nèi)隔熱和保溫。
這時,對保溫性能的影響指標,主要為導溫系數(shù)和表面蓄熱系數(shù),而加氣混凝土砌塊設(shè)備產(chǎn)品的導溫系數(shù)非常小,該系統(tǒng)阻尼、阻尼、波導等性能強,采用加氣混凝土砌塊保持結(jié)構(gòu)的熱流量小、衰減率高、延時長,結(jié)果表明,在厚度相同的情況下,加氣混凝土砌塊的內(nèi)壁平均溫度和波溫都較低。
同時,表面蓄熱率也會影響加氣混凝土砌塊設(shè)備制品保溫性能。與粘土磚8.3相比,加氣混凝土砌塊的表面蓄熱率為1.65-2.37,其表面蓄熱率為12.85,遠高于加氣混凝土砌塊。
結(jié)果表明,在相同的戶外條件下,加氣混凝土砌塊的外壁溫較低;同樣,內(nèi)表面溫度易受室溫波動的影響,即在相同的室外條件下,加氣混凝土砌塊設(shè)備產(chǎn)品的外壁溫度較高;同樣,內(nèi)表面溫度易受到溫度波動的影響,表面層熱穩(wěn)定性較差。
在夏季保溫要求中,導熱系數(shù)的正向作用是主要的,表面蓄熱率的負作用是次要的。因此,綜合作用的結(jié)果,對于不使用空調(diào)依賴于自然冷卻的建筑物,加氣混凝土砌塊的隔熱性能仍然比傳統(tǒng)的粘土磚和普通混凝土等傳統(tǒng)建筑材料稍好。
磚在生產(chǎn)中開裂有七個主要原因:
1.原料。
石灰加氣磚混凝土由于坯體的熱脹值過大,易造成裂紋,其裂紋的產(chǎn)生方向始終是垂直坯體的較長方向,即切割后坯體的高方向(一般為60cm)。結(jié)果表明,當坯體有較大的熱脹冷縮時,裂紋會在坯體的較長方向形成,從而減小收縮引力。與此相似的是,石灰中含有較多Mgo時,也會發(fā)生上述情況,或表面大面積開裂。
2.蒸壓養(yǎng)護。
毛坯強度過低(當硅質(zhì)材料微粒過小,很難形成骨架,也使坯體本身強度降低),蒸養(yǎng)養(yǎng)護不當也容易損壞坯體,其損壞主要表現(xiàn)在產(chǎn)品開裂,但裂紋的部位與方向及以上情況不一樣,大部分裂縫的破壞面都與底板垂直,且大部分都發(fā)生在每一塊產(chǎn)品的邊角上。形成這種現(xiàn)象的主要原因是加熱和冷卻使坯體體積變形而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。
3.料漿。
攪拌不均,尤其是鋁粉不均勻時,坯體上.下部氣孔相差懸殊,坯體下密度過高,還會使整個坯體出現(xiàn)弧線裂紋。
4.水比例。
水的比例太大,坯體成型后期由于水分大量蒸發(fā),容易引起坯體收縮而產(chǎn)生裂紋,這種裂紋一般比較細,而且破壞深度較淺、水份較大且硅質(zhì)材料較粗時,易使固體物料迅速沉降,造成坯體密度上下偏差過大,坯體上、下壓力差過大,會產(chǎn)生水平裂紋,并使制品破裂,水料比過小。
那么,在石灰消化過程中,會缺乏必要的水份,使坯體失去流動性,表面出現(xiàn)龜裂,此類裂縫呈淺表,但裂紋寬度較大,鑄坯溫度過高,易造成模坯后期大量失水,尤其是切割后坯體缺乏彈性,很難抑制由于散熱性大收縮而造成的毛坯開裂,此類裂紋主要發(fā)生在熱區(qū)內(nèi)的熱區(qū)。
5.配合比。
在配合比中,常因石灰等鈣質(zhì)材料使用過多而造成坯體總熱量偏高,坯體彈性過早喪失。產(chǎn)生裂紋,這種裂紋基本上是由于水料比太小而導致的澆鑄溫度過高引起的裂紋。
6.坯體停放環(huán)境。
毛坯的存放環(huán)境也是引起裂紋的一個重要因素,主要是環(huán)境溫度和濕度過低,導致毛坯附近(或切割后快干物體附近)因溫度差或水分迅速流失而引起裂紋,這也是制品缺縮的原因之一。
7.其他因素。
還存在與蒸壓養(yǎng)護不直接相關(guān)的問題,如負壓吊破壞、翻裂、氣缸破裂等。