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加氣混凝土設(shè)備可根據(jù)主要設(shè)備的原材料類別、質(zhì)量和工藝特點(diǎn)采用不同的工藝生產(chǎn)。
但一般情況下,粉煤灰或硅砂加水磨成漿料,加入粉狀石灰、適量水泥、石膏和發(fā)泡劑,攪拌后注入???,靜氧發(fā)泡固化后,切割成各種規(guī)格砌塊或板材,由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中,在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。
1、混凝土加氣磚原材料處理。
粉煤灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的粉煤灰用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。
石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)倉。
然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉中。 化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后,制成一定濃度的溶液,送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。
2、加氣混凝土砌塊原料儲(chǔ)存和供料。
原材料均由汽車運(yùn)入廠內(nèi),粉煤灰在原材料場集中,使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗?;瘜W(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫、鋁粉庫,使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。
3、加氣塊配料、攪拌、澆注。
石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量,秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。
粉煤灰和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量,在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下,即可進(jìn)行料漿攪拌,料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約40℃),如溫度不夠,可在料漿計(jì)量罐通蒸汽當(dāng)漿料氣化操作完成時(shí),生坯進(jìn)入中間階段,導(dǎo)致生坯下沉并破裂。 這是由于不利的水對材料比,不可接受的水泥和石灰質(zhì)量以及太低的爐渣活性。
充氣混凝土砌塊裝置還具有胚體未硬化的外觀。 如果生坯硬化時(shí)間過長,則無法在短時(shí)間內(nèi)切割。
由于推測石灰過多,水泥用量太少以及數(shù)據(jù)合并的復(fù)雜性,將導(dǎo)致胚胎的外觀變硬。
為防止毛坯硬化,我們可以使用適當(dāng)?shù)姆椒ā?首先,我們可以改變水泥的用量;二,提高水泥質(zhì)量; 否則,請調(diào)節(jié)環(huán)境溫度。 改善固定過程。 另外,我們的要求是如果使用石灰和石膏研磨,則胚體不會(huì)變硬。
加氣混凝土設(shè)備生坯的不均勻性是由于同一模具中生坯的硬化程度不同。 當(dāng)坯料處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),由于坯料的散熱速率太快,模具的一些外表面的溫度高或低,導(dǎo)致坯料的硬化程度不同。