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加氣砂砌塊設(shè)備的工藝流程分為以下步驟

加氣砂砌塊設(shè)備的工藝流程分為以下步驟

發(fā)布日期:2021-04-22 作者: 點(diǎn)擊:

    加氣混凝土砌塊用分級(jí)機(jī)是指旋轉(zhuǎn)分級(jí)機(jī),屬于水的浮力,用于分離采砂機(jī)的粉塵和雜質(zhì)。加氣混凝土砌塊螺旋攪拌可以達(dá)到過(guò)濾水和雜質(zhì)的目的。在提升、運(yùn)輸和攪拌過(guò)程中,產(chǎn)生均勻的砂,細(xì)砂和粗砂沒(méi)有區(qū)別。

    加氣混凝土砌塊用分級(jí)機(jī)具有分級(jí)特性、螺旋長(zhǎng)度長(zhǎng)、密封性能好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工能力強(qiáng)、易于維護(hù)、成品砂和粘土含水量低等特點(diǎn)。因此,廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、選礦廠和加氣混凝土砌塊設(shè)備閉環(huán)形式多樣化的砂礦、礦石和細(xì)粘土分級(jí)的重力選礦機(jī)、金屬選礦方法、礦漿粒度分級(jí)以及脫泥脫水洗礦過(guò)程中的作業(yè)。

    加氣混凝土砌塊用分級(jí)機(jī)的工作原理:分階段分砂的原理,即不同粒徑和密度的物料在流體中的速度、粉塵和雜質(zhì)不同。顆粒材料的尺寸和密度小且慢,而顆粒尺寸大且密度高的沉積速度快。另外,攪拌均勻的螺旋片可以實(shí)現(xiàn)提升和輸送過(guò)濾器的水和雜質(zhì)的目的。

    加氣砂砌塊設(shè)備的工藝流程分為以下步驟:原料處理、配合比設(shè)計(jì)、配料、制磚、蒸壓養(yǎng)護(hù)。下面詳細(xì)描述每個(gè)階段的流程。

    (1)原料處理:塊狀生石灰在摻砂前,必須經(jīng)過(guò)粉碎和研磨,達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的細(xì)度。一般來(lái)說(shuō),灰常的大塊原石是用顎式破碎機(jī)破碎的,破碎的石灰需要研磨。一般用球磨機(jī)研磨石灰。

    (2)混合料的配合比設(shè)計(jì)。

    灰砂磚混合料的配合比應(yīng)符合下列要求:

    A.物理機(jī)械性能,尤其是抗壓強(qiáng)度的要求,一般要求抗壓強(qiáng)度在10兆帕以上,同時(shí)也滿足抗凍、抗碳化、耐酸堿、耐火、收縮等性能的要求。

    B.成型生磚時(shí)滿足混合料的塑性要求。

    C.配合比應(yīng)盡量降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。

    (3)混合物的制備:混合物的制備是一次向強(qiáng)制攪拌機(jī)中加入6% ~ 9%的水,然后將一次攪拌后的混合物放入消化倉(cāng)中消化2 ~ 3h,然后進(jìn)行二次攪拌,也就是說(shuō),混合物的制備主要包括一次攪拌、消化和二次攪拌幾個(gè)過(guò)程。

    消化后(或陳化)混合物必須加水?dāng)嚢瓒椴拍艹尚?。目的是:一方面,消化后,部分水分蒸發(fā),使混合物的含水量降低3.5%左右。

    為了便于成型,必須用水?dāng)嚢瓒?;另一方面,二次攪拌可以破碎團(tuán)聚的物料,使物料更加均勻塑性更好,有利于成型,提高產(chǎn)品性能。

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